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深圳市住建工程检测有限公司 提供:房屋承重检测 、厂房验收检测、厂房验厂检测 、 厂房外资验厂检测鉴定、钢结构质量检测、建筑工程质量检测、厂房楼面承重检测、钢结构厂房质量安全检测、钢结构厂房承重检测、房屋补办房产证检测、结构加固工程的施工及上门、东莞厂房客户验厂检测等服务。

    钢结构检测-南昌钢结构检测

    更新时间:2024-05-19   浏览数:164
    所属行业:生活服务 装修装饰 房屋检测
    发货地址:广东省深圳市  
    产品数量:9999.00平米
    价格:面议

    钢结构的性能在不断更新,这些质量越来越优质的钢材也让建筑行业有了飞速发展,然而,作为主要的钢结构连接方式,焊接不仅是一个重要环节,也是容易出差错的地方。焊接过程经常会出现大大小小的缺陷,由于受到焊接工艺以及周围环境的影响,钢结构焊缝不可能没有一点问题,常见的内部缺陷有夹渣、气孔、未融合、未焊透等,通常如果只是单个气孔或者是点状夹渣不会对焊缝整体强度构成太大影响,一旦形成群状气孔或者产生不规则状的夹渣或者未焊透以及未融合现象,问题就会严重很多,甚至会直接降低焊缝的整体强度。公司拥有一支既能承担工程结构检测与鉴定业务,又能为社会提供各种房屋结构安全方面疑问的专业咨询顾问团队。公司现有技术人员二十多人,有、、工程师、实验工程师、助理工程师,检测专业技术人员等。各主要检测人员均持有经*人民共和国劳动和社会**部或广东省工程质量安全监督检测总站培训合格的上岗证。深圳市住建工程检测有限公司 竭诚为您服务,承接全国业务范围,提供免费技术咨询服务,联系电话:李经理

    一、钢结构具有许多优点:首先,重量轻、强度高。用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1/2左右;可满足住宅大开间的需要,使用面积比钢筋混凝土 住宅提高4%左右。   

    1.1抗震性能好,其延性比钢筋混凝土好。从国内外震后调查结果看,钢结构住宅建筑倒塌数量*少的。

    1.2 钢结构构件在工厂制作,减少现场工作量,缩短施工工期,符合产业化要求。 

    1.3 钢结构工厂制作质量,尺寸精确,安装方便,易与相关部品配合。 

    1.4 钢材可以回收,建造和拆除时对环境污染较少。

    2钢结构住宅结构设计体系

    2.1 结构体系选型。对低、多层住宅,目前国内外常用的结构体系主要有:

    2.1.1 冷弯薄壁型钢体系。构件用薄钢板冷弯成C形、Z形构件,可单独使用,也可组合使用,杆件间连接采用自攻螺钉。这种体系节点刚性不易保证,抗侧能力较差,一般只用于12层住宅或别墅等改造工程,使用了该体系,效果较好。

    2.1.2 框架。目前,这种体系在多层钢结构住宅中应用*广。纵横向都设成钢框架,门窗设置灵活,可提供较大的开间,便于用二次设计,满足各种生活需求。钢框架考虑楼盖的组合作用,运用在低多层住宅中,一般都能满足抗侧要求。但是由于目前框架柱以H型钢为主,弱轴方向梁柱连接的刚性难以保证,因此设计 施工时须慎重处理。

    2.1.3 框架支撑体系。在风载或地震作用较大区域,为提高体系的抗侧刚度,增加轴交支撑或偏交支撑效果很好。这种体系为 多重抗侧体系,而且梁柱节点,柱脚节点可设计成铰接、半刚接,施工构造简单,基础主要承受轴力,体形较小,因此成为人们青睐的对象。

    2.1.4 框架剪力墙体系。在低多层住宅中,可以应用传统的剪力墙体系,如钢筋混凝土剪力墙或钢板剪力墙。目前正在研究的空 腔结构板是一种理想的抗侧结构。空腔结构板是一种新型的轻质板材,采用黄纸制成具有众多等边空腔结构的板状基架,然后经浸渍而成。该板材与钢框架连接,便可形成新型剪力墙。 另外美国,澳大利亚等国还开发了交错桁架体系,比较新颖。

    二、钢结构性能检测

    钢结构性能的检测包括两个方面,即结构及构件的承载能力及正常使用的变形要求检测,主要检测内容有:

    1)结构形体及构件几何尺寸的检测;

    2)结构连接方式及构造的检测;

    3)结构承受的荷载及效应核定(或测定)

    4)结构及构件的强度核算;

    5)结构及构件的刚度测定及核算;

    6)结构及构件的稳定性核算;

    7)结构的变形(挠度等)测定;

    8)结构的动力性能测定及核算;

    9)结构的疲劳性能核算及测定。

    结构性能的测定,既需要用**设备,也需根据相应的规范、规程进行复核、计算。对于一个具体的钢结构工程,检测内容一般应由检测单位依据有关检测标准、规范、检测管理法规及设计要求提出,对无明文规定的检测项目可以根据实际需要由检测单位和单位共同确定。在现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中对原材料检测有明确规定,该规范指出:钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计要求。当对钢材的质量有疑义时,应按现行有关标准的规定进行抽样检验。关于焊接连接检测在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81)中均有规定。此外,对螺栓连接及其他检测项目在相关的标准规范中都有不同程度的要求。

    三、结构实际荷载状态的测定

    结构实际荷载状态的测定,是为了确定实际结构的实际受力状态。结构的实际荷载状态应包括以下四项内容:1.结构正常使用条件下的荷载及作用状态测定荷载标准值,并按规范规定确定设计值。

    2.结构破坏或倒塌时的荷载及作用状态

    (1)《建筑结构荷载规范》(GB50009)、《建筑结构度设计统一标准》(GB50068)及该类结构的专门规范或地方规范确定。

    (2)在规范无规定的条件下,依据工程实际测定或模拟试验测定。

    3.部分构件失效后的结构荷载及作用状态

    (1)测定部分构件断裂或压曲失效后,产生的对已损伤结构的冲击作用以及对相邻或其他结构的影响。冲击大小由结构破坏前时刻的失效构件所受内力确定。

    (2)部分构件失效后,结构的荷载状态用以确定已损伤结构的安全性。

    4.荷载及作用的作用位置和方向

    (1)测定荷载的实际作用位置和方向。

    (2)测定作用的实际作用位置和方向。

    四、常用结构加固方法:

    (1)粘结外包钢加固法:是把坚固的钢材通过强化胶固结在被加固构件的外侧,一般是在钢板上打孔直径大约6mm的注胶孔洞,如果需要多个,间距不要大于400ram。同时,注意胶使用的时间及配比情况,从而使外钢材与结构形成一体,达到提高结构的稳定性,由于新钢材与原构件结合一体后,达到共同受力的目的。通过处理后的结构,因受力区钢材受力面积增大,而使钢结构截面承载力及强度得到大幅度提高。该法使用干钢柱、屋桁架、钢梁和钢材与混凝土结合受力结构的加固处理,尤其是用在结构加固处理后,不能发生提高构件截面尺寸的现象,但又必须显着提高结构承载能力域刚度的要求。优点:经过处理后的结构部位受力相对均匀,可以有效分担外部荷载。操作快捷简便,现场施工便于管理,同时明显提高构件的承载力与刚度,并不会造成结构使用空间变化。缺点:由于是在缺陷部位加钢材,所以导致用钢量较大,成本费用较高,处理部位对环境的温度有一定限制要求。

    (2)粘贴加固钢结构:粘贴加固钢结构是利用**强粘结剂将粘贴到钢结构问题部位的受力面,分担一部分荷载,通过粘结层传递到结构其他受力部位点,降低结构损伤部位承担的应力。粘贴加固技术具有明显的优势:承载力和刚度显着提高,加固后基本不增加原结构的自重和原构件的尺寸;复合材料具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能;柔性的复合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表面具有特别的优势。密封性好,减少了渗漏甚至腐蚀的隐患;简便易行、成本低、效率高,在狭小亦可施工,特别适合现场修复;施工过程中无明火,适用于各种特殊环境。

    (3)绕丝加固法:就是在结构构件上安装固**,然后用高强钢丝套入后,然后加固固**,与外固定结构固定牢靠。用的较多的例如钢绞线绕丝加固,该法的优势与劣势与加大截面法相同。适合用于结构构件截面承载力与抵抗剪切不足的构件,还有结构本身承受横向荷载作用的受力场合。在绕丝加固处理部位要进行刷漆等防腐处理手段,或是材料本身采用镀锌处理过的钢线和防腐胶与钢线组成的复合整体对构件进行加固处理,但是他们之间在加固后的构件中起着完全不同的作用,防腐高强钢丝起到抱箍结构作用,防腐胶起到锚固钢材和保护的作用,使其形成整体后达到共同整体受力的目的,以显着提高构件的承载力与刚度。这种方式即是构件外加固方式,通过提高构件的外箍整体,达到强化内部刚度,从而提高构件的承载能力,因此被广泛地用在钢筋混凝土建筑物的加固处理中。

    (4)增设支承加固法:是通过增设结构承载构件,提高部位的承载力,例如钢柱可以在周围加设钢支撑,提高钢柱原有的尺寸,加大受力面积,从而提高承载能力。因减少在原构件上的荷载作用,降低原构件的承载风险。使用于对构件所处环境条件和外观尺寸要求不高的地方。该法施工简单,受力部位明确,易拆卸更换,能够保持构件原来的尺寸外观。缺点是改变了原建筑物的形象和空问形状。

    (5)预应力加固法:是一种采用外加预应力钢拉杆或撑杆等构件来加强构件整体刚度,通过预应内力,是结构内部结合更加紧密,从而达到加固的效果。预应力加固法适用于钢筋混凝土梁、板等受弯构件,通过支撑预应力构件本身,具有比较广泛的使用前景。优点:此法在加固中效果优越,缺点是增加了预应力的工序和设备,提高了成本。

    (6)钢结构裂缝加固:如果裂缝只是单纯表面细缝,不是贯通裂缝,可能只是由于外部环境出现的裂缝,可以采用在裂缝两侧焊接钢板。如果是在外力的作用下,产生贯通缝,只能在重新焊接钢构件来取代旧构件。同时,要重新进行无损检测试验,符合标准后方可投入使用。

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